خام مال کی پری ٹریٹمنٹ
بنیادی کام: پگھلے ہوئے لوہے سے گندھک اور فاسفورس جیسی نقصان دہ نجاستوں کو ہٹاتا ہے، بعد میں فولاد بنانے کے لیے اہل پگھلا ہوا لوہا فراہم کرتا ہے۔ یہ بلاسٹ فرنس اور کنورٹر کے درمیان طلب اور رسد کے توازن کو بھی منظم کرتا ہے، مستحکم پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
کلیدی آپریشنل پوائنٹس: سلیگ ہٹانا مکمل ہونا چاہیے۔ پگھلے ہوئے لوہے کو ذخیرہ کرنے، مرکب میں ملانے اور درجہ حرارت میں ہم آہنگ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ بعد کے مستحکم رد عمل کو یقینی بنایا جا سکے۔
کنورٹر سملٹنگ (بنیادی عمل)
بنیادی کام: ہائی پریشر آکسیجن میں پھونک مارنے سے، پگھلے ہوئے لوہے میں اضافی کاربن اور نجاست آکسیڈائز اور ہٹا دی جاتی ہے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل کی بنیادی ساخت کو کنٹرول کرنے میں یہ ایک اہم قدم ہے۔
کلیدی آپریشنل پوائنٹس: آکسیجن کی مقدار اور گیس کی ساخت پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہے تاکہ زیادہ آکسیڈیشن یا کم-آکسیڈیشن سے بچا جا سکے۔ اس کے ساتھ ساتھ، سامان کی عمر بڑھانے کے لیے فرنس کی پرت کا مناسب تحفظ ضروری ہے۔
لاڈل ریفائننگ
بنیادی فنکشن: اسٹیل کے معیار کو مزید بہتر بناتا ہے، نقصان دہ گیسوں اور شمولیتوں کو ہٹاتا ہے، اور اعلی-اسٹیل کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ساخت اور درجہ حرارت کو ٹھیک کرتا ہے۔ فی الحال، مین اسٹریم ریفائننگ فرنسز LF اور RH ہیں: RH نجاست کو دور کرنے اور گہرے ڈیکاربرائزیشن میں مہارت رکھتا ہے، جبکہ LF ہیٹنگ، ڈی سلفرائزیشن، ڈی آکسیڈیشن، اور ملاوٹ کو مکمل کر سکتا ہے۔
کلیدی آپریشنل اقدامات: ہلچل یکساں ساخت اور درجہ حرارت کو یقینی بناتی ہے، رد عمل کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے اور ڈیسلفرائزیشن اور نجاست کو ہٹانے کے وقت کو کم کرتی ہے۔
مسلسل کاسٹنگ
بنیادی فنکشن: مسلسل بہتر پگھلے ہوئے اسٹیل کو کوالیفائیڈ اسٹیل بلٹس میں ڈالنا، جو بعد میں رولنگ کے عمل اور حتمی اسٹیل کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
کلیدی آپریشنل اقدامات: کولنگ اور ٹھوس ہونے کی شرح کو کنٹرول کرنا بلٹ کی یکساں مضبوطی کو یقینی بناتا ہے۔ سیدھا کرنے اور کاٹنے کے بعد، سطح کے نقائص کو دور کیا جانا چاہیے تاکہ انہیں اگلے عمل میں لے جانے سے روکا جا سکے۔
